Az alumíniumötvözeteknek a forgácsoló megmunkálás szempontjából számos kedvező tulajdonsága van: magas megengedett vágósebesség, alacsony vágóerő igény, minimális szerszámkopás és viszonylag alacsony megmunkálási hőmérséklet.

Javaslatok Alumínium megmunkálásához
Alacsony Si-tartalmú Al esetében: pozitív geometriájú, hegyes vágóélekkel rendelkező, magasabb Si-tartalom(>6%) esetében: bevonatos szerszám használata ajánlott.
Az élrátétképződés és a forgácstörés elkerülése érdekében szükséges a technológiai paraméterek pontos betartása, a helyes vágósebesség, előtolás illetve a megfelelő hűtő kenő folyadék megválasztása.
Alumíniumötvözetek munkálásakor legjobb, ha olyan szerszámot használ melynek élgeometriáját, forgácshornyát kifejezetten ezekhez az anyagokhoz tervezték. Csak ebben az esetben alkalmazhatók azok az előnyös forgácsolási paraméterek amelyekkel tökéletes felületi minőséget és nagy termelékenységet érhet el.
A DORMER éppen ezen szempontok figyelembevételével fejlesztette ki az alumínium megmunkálására ideális S140 és S142 tömör keményfém horonymarókat.

Mindkét maró típust nagysebességű megmunkáláshoz tervezték (HSM) így különösen a precíziós megmunkálásoknál, pl. a forma- és alkatrészgyártásánál használatosak. A DORMER marókat az egyedi tervezés, speciális élgeometria, és a felületkezelés tekintetében az alábbi jellemzők különböztetik meg versenytársuktól:

- Felületkezelés - A különlegesen polírozott felület a teljes marási művelet folyamán csökkenti a munkadarab és a szerszám közötti, valamint a forgács és a szerszám közötti súrlódási tényezőt. Ennek a különleges technológiának köszönhetően finom és gyors forgácseltávolítás és nagy produktivitás érhető el.
- Vágóélszalag - a különleges gyártási eljárás és bevonat-technológia eredményeként a vágóélszalagon egy magasan polírozott felület alakul ki, amely szignifikánsan csökkenti a szerszámvibrációt és minimalizálja a forgácsképződésből adódó problémákat. Ez tovább növeli a szerszáméltartamot és a munkadarab kiváló felületi minőségét eredményezi.
- Horonykialakítás -  A geometria tervezésekor a horonykialakítással is optimalizálták a gyors forgácselvezetéshez szükséges helyet, amely tovább növeli a termelékenységet.
- Spirálszög és homlokszög – A magasabb spirál és homlokszög értéket  a termelékenység és szerszáméltartam maximalizálásnak függvényében választották meg.
- Sarokrádiusz – A fogvégeket az alumíniumban és ötvözetiben elért teljesítmény maximalizálása érdekében egy kis,  0,15mm-es sarokrádiusszal erősítették meg. A sarokrádiusz-kialakítás lehetővé teszi jóval ellenállóbb munkadarab részek (sarokrészek) megmunkálását is

DORMER szaktanácsadás és raktár
PROTOOL Szerszámipari Kft
Tel: 1/329-1717
www.protoolkft.hu/dormer.html
info@protoolkft.hu

Szerszámok a Dormer ajánlásával: