FB –  Laposfenék fúró geometria
Az FB geometrai a már meglévő előfurat laposításához, sarkosításához használatos. A szerszám átmérője általában megegyezik a már meglévő furat átmérőjével, és annak aljzatának laposítására (hegyes szögű végződés helyett szélesítésre, a csúcsszögek tompítására ) szolgál. Jóllehet rövidebb befogókban használva a szerszámátmérőnél kisebb furatok szélesítésére/tágítására is alkalmas.  A szabadalmaztatott geometria hatékony és stabil vágást/megmunkálást tesz lehetővé.

CI – ö ntvény-geometria
Küönösen szürke és fehéröntvények megmunkálására tervezték. Ez a küönleges és egyedi geometria kivételes sarokerősséget és szerszáméltartamot biztosít.
Az SK2-es geometriával megegyező sarokkialakítású.
TiAlNi bevonat javasolt.
C3-as lapkaminőséggel, TiAlNi bevonattal

HI – Rezgés csökkentő geometria
200Bhn (700Nmm2)-nél nagyobb erősségű anyagok megmunkálásához
A magas elaszticitású rugalmas, alakítható/nyújtható/formálható és gyenge/elégtelen forgácsképződésű anyagok forgácsképződését segíti elő. Az SK2-es geometria sarokkialakítása itt is érvényesü, mely növeli a szerszáméltartamot.
Hatékonyan segíti elő a forgácsképzdést szerkezeti/öntvény acéloknál, és kovácsolt/koholt acéloknál.
Minden lapkaminőségben és bevonattaL ajánljuk.

SK – Speciális sarokgeometria
Az AMEC mérnökei a küönleges sarokkialakítású geometriát - mely hatékony és egységes hőeloszlást biztosít  a lapkasarkaknál/szerszámvégnél (insert corner) - a szerszáméltartam növelése érdekében tervezték.
Minden anyaghoz ideálisan alkalmazható.

CP – Cam Point geometria
A küönleges Cam Point (tüske-vég) geometria a kiváló központosság és fúróstailitás érdekében tervezték az AMEC-mérnökök. A csavaros/csavart tüske végződés rendkívü hatékony keresztvágást tesz lehetővé, (chisel edge cutting ation) mely kiemelkedő fúróstabilitást eredményez/biztosít.
Mind a sztenderd, mind a hosszított T-A szárakba befogható.
Minden anyag, de küönösen az acélok, öntött vasak, öntvények és kovácsdarabok megmunkálására alkalmas.
Ez a geometria kiváló központosságot és fúró stabilitást eredményez. Ajánlható bármilyen forgácsolandó anyaghoz, küönösen acélhoz, öntvényhez, kovácsolt acélhoz. Szállítási határido 5-6 hét.

CR – Sarok rádiusz geometria
A küönleges sarokkialakítást a szerszáméltartam növelése és a szerszámvég-beégés esélyének minimalizálása (exit burns) érdekében alakították ki. Kiváló hőeloszlást biztosít a lapkasarkaknál/szerszámvégnék (insert corner). Ideális a keményebb/szívósabb (tougher) megmunkálásokhoz minden anyagminőségen.
A CR geometria kialakítását a szerszám élettartamának meghosszabbítására valamint kialakuló sorja minimalizálására tervezték. Kiváló hőeloszlást eredményez a lapka sarkainál.

HR – Nagy hajlászsögű
Növeli az eltávolított forgács alakíthatóságát legtöbb lágy acél, acélöntvény és kovácsolt acél megmunkálásánál küönösen 700 Nmm˛ alatt.
Első sorban a magas elaszticitású rugalmas, alakítható/nyújtható/formálható, alacsony keménységű és rendkívü gyenge/elégtelen forgácsképződésű anyagok forgácsképződését segíti elő.
A küönleges geometria révén ugyanis a forgács hosszúsága csökken, és ezáltal jóval könnyebb annak kivezetése, eltávolítása a furatból.
Itt is érvényesü az SK2-es geometria sarokkialakítása, mely jelentősen növeli a szerszáméltartamot.
Első sorban nyúlós (gummy) (lágy)acéloknál, acél öntvényeknél és 200 BNR keménység alatti kovácsolt acéloknál.

BR – Sárgaréz geometria
Az AMEC sárgaréz geometriáját –ahogy azt a neve is jelzi – elsősorban a réz anyagok hatékony megmunkáláshoz alakították ki. A speciális geometria és sarok/élkialakítás kiváló szerszáméltartamot eredményez, és megakadályozza a szerszám önelőtolását (tendency of the tool to self feed) és az élrátét képződést a lágyabb sárgaréz anyagoknál.

NP – Horony végződésű geometria
Az AMEC szabadalommal védett/védjeggyel ellátott horony végződésű geometriája kiváló megoldás a tölcsérszerű csőperem/ csőszáj/harangszáj és scrolling mouthing (???)  kialakulásának megakadályozására. Kiváló központosságot ereményez, a (sztenderd T-A geometriávl szemben) jelentősen csökkenti a szeszámleszaladást/elszaladást (tool run off)
Ezen felü az NP geometria jelentősen csökkenti a szükséges nyomatékot, és ezzel egy időben javítja a forgácselvezetést. Ez az újfajta geometria a sztender T-A lapkák mindegyikéhez alkalmazható, és kiváló stabilitást biztosít a mély-furat készítéshez.

Ezt a geometriát egyéb geometriákkal –mint HR nagy hajlásszögű, HI rezgés csökkentő, CI öntvény-geometria, együttesen, velük kombinálva kettős geometriaként is alkalmazhatjuk. 
Bevonatolási lehetőségek és lapkaminőségek:
- CPM-M4 mely maximális/rendkívüi szívósságot biztosít küönösen instabil megmunkálálsoknál
- Super Cobalt a hosszabb szerszáméltartam érdekében
- TiN bevonat alacsony sebességen történő megmunkálásoknál
- TiAlN bevonat a maximális hőállóságért

Példatípsuszámok:
Példatípus szám: 132A-0112-NP
Kombinált geometriák példatípusszáma:
CI NP ®:1C32A-0103-CN
HR NP®:132A-0012-RN
HI NP®:132A-0012-IN

TW – Thin Wall
Szabadalommal védett geometria vékony falú profilokhoz (6mm-es vastagságig) és I-szelvényű acéllemezek megmunkállásához ajánlott. Olyan előnyöket képvisel, mint a jó furattűrés és – minőség, kiemelkedő termelékenyég. Super-kobaltos összetételének/felüetének köszönhetően szívóssága és kopásállósága kiemelkedő.
TiAlNi bevonata biztosítja a magas szerszáméltartamot, a jó hőállóságot, mely által ideális a minimál-hűtésű alkalmazásokhoz is.

150fokos geometria
6 mm-nél vastagabb anyagok megmunkálására kifejlesztett és szabdalommal védett lapka geometria. Super Cobalt subsrtate mely a lapka kiemelkedő szívósságát és kopásállóságát biztosítja. TiAlNbevonattal ellátott a hosszabb szerszáméltartam és maximális hőállóság érdekében.
A 150fokos szerkezeti acél fúrólapka az NP – Horony végződésű – geometriával megyegyező tulajdonságokkal bír. Mindezek mellett jelentősen csökkenti a szerszámvég-beégésének esélyét.